|
|
|
|
|
 |
 |
 |
 |
| • | | 충격, 진동 및 구조체 진동의 탁월한 방진성능 |
| • | | 수직 방향 고유진동수가 2.5~9.5Hz이며, 수평 방향 변형이 최소화 |
| • | | 공기 주입식(2~6kgf/㎠) 전용 방진재로 별도의 공기 라인 불필요 |
| • | | 측면이 보강된 스틸 및 내구성이 우수한 엘라스토머(NR), 내부 Stopper,
바닥고정 앵커가 필요없는 Non-Slip 패드로 설비 안정성 확보 |
|
 |
| • 상부 플레이트 | • 사이드 링 |
| • NR 고무 | • 베이스 플레이트 |
| • 에어 밸브 | • 고무패드 |
|
 |
| • | | 대형 기계류(프레스 및 단조 해머 등) 동적 하중 설비 |
| • | | 정밀 측정, 광학 및 시험 장비 |
| • | | 반도체 및 LCD 제조장비(Assembly, FAB) |
| • | | 회전 기계(터빈, 공기 압축기 등), 공조기 및 방진 가대 |
| • | | 아파트 형 공장의 방진설비(실링기, 인쇄기 등) |
|
|
|
|
 |
|
Model |
Load
(kgf) |
Pressure
(kgf/㎠) |
Displacement
(mm) |
Natural
Frequency
(Hz) |
Dimension (mm) |
Weight
(kgf) |
L1 |
L2 |
H1 |
D1 |
d |
M1 |
ATM-50 |
10~40 |
3 |
±3 |
6.3~9.2 |
100 |
80 |
63 |
Ø36 |
Ø10 |
M10
(DP.12) |
0.5 |
ATM-100 |
50~250 |
6 |
±3 |
6.0~7.0 |
140 |
110 |
65 |
Ø56 |
Ø12 |
M12
(DP.20) |
1.5 |
ATM-150 |
100~550 |
6 |
±5 |
5.0~6.0 |
200 |
160 |
95 |
Ø82 |
Ø13 |
M16
(DP.24) |
4.0 |
ATM-200 |
250~1,100 |
6 |
±5 |
4.0~5.0 |
250 |
200 |
95 |
Ø120 |
Ø15 |
M16
(DP.24) |
6.4 |
ATM-300 |
1,000~3,000 |
6 |
±5 |
2.5~3.7 |
374 |
330 |
92 |
Ø200 |
Ø18 |
M20
(DP.30) |
14.1 |
ATM-430 |
2,000~6,500 |
6 |
±7 |
2.3~3.5 |
500 |
440 |
92 |
Ø316 |
Ø18 |
M20
(DP.30) |
35.0 |
|
|
|
 |
|
 |
|
| • |
|
작동 온도 범위는 -10℃~80℃ 범위 |
| • |
|
고온의 금속, 기름, 산 등이 사용되는 경우 덮개를 사용하여 제품을 보호해야 한다. |
| • |
|
상온의 어둡고 건조한 곳에 보관한다. |
| • |
|
반드시 설비에 제품을 장착 후 적정 공기를 주입해야 한다. 설치 전에 공기를 주입할 시 파손의 위험이 있다. |
|
| • |
|
허용 변위, 횡방향 안정성, 무게 중심의 위치 및 설비의 가동과 정지 시 공진과 변위 등을 고려해야 함으로 당사 기술진과 협의 필요 |
|
|
|
|
|
 |
|
|
|
